常熟銘派鋁業科技有限公司
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鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得 到不同截面形狀的鋁管材料。鋁型材廠家說成型過程主要包括熔鑄,擠壓,切割,CNC洗切,表面預處理,上色,5個過程。
目前6063-T5工業鋁型材所使用的擠壓機標準在1300噸—1600噸,以上標準工業鋁型材廠家就可以滿足6063-T5系列工業鋁型材正常生產。
工業鋁型材的擠壓工藝要注意什么?工業鋁型材的擠壓工藝要素有什么?
工業鋁型材擠壓工藝的注意要素:
①溫度控制:對擠壓生產來說,擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。
②擠壓速度:擠壓過程中需要認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。
③機上淬火:6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出??缀蠼浛焖倮鋮s到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的zui小的冷卻速度為38℃/分,因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度,使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。