常熟銘派鋁業科技有限公司
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工業鋁型材車間里的出產流程首要包括熔鑄、揉捏和上色(上色首要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)三個進程,下面來簡單講講工業鋁型材在車間里的這些工序。
1、熔鑄是鋁材出產的首道工序。首要進程為:
(1)配料:根據需求出產的細致合金商標,計算出各種合金成分的添加量,合理分配各種原資料。
(2)熔煉:將配好的原資料按工藝央求參與熔煉爐內凝結,并經過除氣、除渣精粹辦法將熔體內的雜渣、氣體有用除去。
(3)鑄造:熔煉好的鋁液在必定的鑄造工藝條件下,經過深井鑄造系統,冷卻鑄構成各種規格的圓鑄棒。 工業鋁型材
2、揉捏: 揉捏是型材成形的辦法。先根據型材產品斷面規劃、制造出模具,運用揉捏機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標6063合金,在揉捏時還用一個風冷淬火進程及這以后的人工 時效進程,以終了熱處置強化。不同商標的可熱處置強化合金,其熱處置準繩不同。 3、上色(此處先首要講氧化的進程)
3、氧化:揉捏好的鋁型材組裝用配件,其表面耐蝕性不強,須經過陽極氧化中止表面處置以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度。上海雷盎工業鋁型材有限公司出產的高隔間鋁型材幾乎都是氧化過的。